高纯石墨板能够用在机械加工方面，能够按照客户的要求加工成各类形状的产品。
高纯石墨板的导电性要比一般的非金属矿高出一百倍，导热性能超过了钢、铁和铅等金属材料。

石墨由于其结构，而个有如下性质：
1、耐高温性：石墨的熔点385050℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石强度提高一倍。
2、导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢铁铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子在其他碳原子只形成3个共价键，每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。
3、润滑性：石墨的润滑性能到决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
4、化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐的腐蚀。
5、可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。
6、抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。
【1】普通石墨棒：理化指标：体积密度1.58-1.65g/cm3，抗压强度MPa20-28,灰份(%)0.3，电阻系数m8-10。
【2】高功率石墨棒：理化指标：体积密度1.62-1.68g/cm3，抗压强度MPa24-32,灰份(%)0.3，电阻系数m6-8。主要使用在对电阻要求低的产品。
【3】高强石墨棒：理化指标：体积密度1.62-1.7g/cm3，抗压强度MPa40-50,灰份(%)0.3，电阻系数m8-10。抗氧化性优于普通石墨，主要使用在需要大批量消耗的石墨制品上。

电极石墨板采用好的石墨碳素材料，添加耐酸性极强的有机复合物。经高压成型、真空浸渍、高温热处理工艺精制而成，具有非凡的耐酸和耐温性能，是化工行业磷酸反应槽、磷酸贮槽等设备的理想内衬材料。
1、优良的耐腐性能：
制品采用了好的石墨碳素材料，添加耐酸性极强的有机复合物，有效地降低了制品的气孔率，提高了制品的体积密度，因而制品具有优异的防腐蚀性能和较强的耐磨性能。
2、性能稳定，耐久性能强：
该制品采用高强有机胶作结合剂，同时引入高新技术添加剂，因而制品强度大，耐磨性能好，结构极为稳定，随温度变化制品结构不发生改变。

重庆废石墨板回收收购废石墨_收购废石墨

一)石墨材料的加工形式
石墨电极的加工主要有三种形式：加压振动法、数控自动成形法和机械加工。
(1)加压振动法：加压振动法需要机床，电极母模与电极形状相反。石墨材料和成形工具在加工时相对放置，留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在通过加工液的同时，使石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下，石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石，磨料越粗则加工速度越快。机床工作时采用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。
(2)数控自动成形法：数控自动成形法需要的石墨电极成形机，它采用数控，有自动调换装置，可容纳多把。为加工，加工石墨电极的四周用水幕包围，防止石墨粉尘四处分散。另外也可以用湿式加工法，由水溶性切削液防止被磨损和石墨粉尘飞散。机床具有高性能过滤装置，可以将切削液和石墨切屑分离，可保证长时间连续加工，是石墨电极加工的设备，适合于模具用电极加工。但是其价格较高，在国内应用还不普遍。
(3)机械加工：机械加工为国内一般模具生产单位采用的主要。
石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的进行加工。另外，石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬，给加工设备和操作人员带来不利的影响。
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